振動篩的安裝與調整

(1)篩子按規(guī)定傾角安裝在基礎上或懸架上后，要進行調整。先進行橫向水平度調整，以消除篩箱的偏斜。校正水平后，再調整篩箱縱向傾角。

(2)篩網應均勻地拉緊，以消除因篩網的局部下垂而產生任何可能的局部振動，因為這種振動只要一出現(xiàn)，就會導致這部分篩網受彎曲疲勞而損壞。

(3)三角皮帶的松緊度是靠調整滑軌螺栓而改變，調整應使三角皮帶具有一定的初拉力，但不應使初拉力過小或過大。

(4)為減少對篩面的沖擊，要求受料端的給料落差不大于500mm，給料方向要求與篩面上物料運動方向一致。

振動篩啟動前,應檢查各連接部件有無松動，電氣元件有無失效，振動器的主軸是否靈活，軸承潤滑情況是否良好。篩子啟動順序是：先啟動除塵裝置，然后啟動篩子，待運轉正常后,才允許向篩面均勻地給礦。停車的順序與此相反。其操作規(guī)程如下：

(1)首先啟動除塵裝置，保證其正常運行。

(2)振動篩在開機前，應檢查篩子周圍是否有妨礙篩機運動的障礙物。

(3)應在沒有負荷的情況下開機，待篩機運轉平穩(wěn)后才能給料。停機前，應先停止給料，待篩面上物料全部排除后才能停機。

(4)在工作過程中，應經常觀察篩機運動是否平穩(wěn)。若發(fā)現(xiàn)運動不正�；蛴形矬w撞擊聲，必須及時停機檢查，找出原因排除故障。

洛陽大華重機振動篩應用案例

(5)應經常監(jiān)視軸承溫度，如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，必須立即停機檢查。

(6)支承篩箱的螺旋彈簧內，一般容易積聚礦粉，影響彈簧正常工作，應經常用壓縮空氣進行清理。

振動篩的維護和檢修

(1)經常檢査篩機上各連接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

(2)篩網與物料直接接觸，易磨損，故應經常檢查篩網是否張緊，有無破損，如有破損應及時更換。

(3)振動器若采用潤滑脂潤滑，應每月加注一次潤滑油。加油量不應超過整個軸承空間的三分之二，否則會引起軸承溫度過髙。

(4)振動器使用6個月后，應檢査油質情況，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干或有硬塊時,應立即淸洗并更換新脂，要求軸承每年清洗一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

(5)篩箱側板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應及時焊補，焊補時應嚴格按焊接工藝進行。

(6)為提卨篩網的壽命，可在篩網金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠篩面。近年來還采用新材料制作篩網，如用尼龍制作的篩網可以使用3～6個月。

(7)篩機的軸承一般經8～12個月更換一次，傳動皮帶2～3個月更換一次，彈簧壽命不低 于3～6個月，篩框的壽命在兩年以上。

在篩機中修及大修時，要更換篩機的成套部件,如激振器和篩框等。篩機一般在兩年內不進行大修，而只更換某些零部件。為了減少篩機停歇修理的時間，在工作場所應儲備有足夠數(shù)量的易損件，如篩網、彈簧等。